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手機(jī)玻璃蓋板雖然是生產(chǎn)行業(yè)中較為細(xì)分的一個小市場，在手機(jī)保有量如此巨大的情況下（2018年出貨約17.5億部），手機(jī)屏幕作為配件其每年出貨量非?？捎^。據(jù)市場數(shù)據(jù)反饋，現(xiàn)手機(jī)蓋板（也稱玻璃蓋板）每年出貨量達(dá)到了20億片/年。3D玻璃蓋板作為下一代手機(jī)的*配件，到2020年為止3D玻璃蓋板的市場規(guī)模將近192億元。作為智能終端產(chǎn)品重要的構(gòu)成部件之一，玻璃蓋板的制造擁有巨大的市場存量以及增長潛力，是眾多和企業(yè)爭奪的焦點(diǎn)。其中檢測作為玻璃蓋板生產(chǎn)的后一道工序，是產(chǎn)品品質(zhì)控制的關(guān)鍵。但是目前國內(nèi)企業(yè)在玻璃蓋板的檢測，基本上采用的是人工目檢。但人工目檢面臨著效率低下、漏檢率高、人工成本不斷上升等諸多缺陷。

手機(jī)蓋板玻璃也就是觸摸屏表面的玻璃層，是觸摸屏行業(yè)的重要關(guān)鍵部件，主要應(yīng)用于平板電腦、智能手機(jī)等各種平板顯示終端。對手機(jī)蓋板玻璃這個配件來說，有一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)，即表面摩擦系數(shù)，是各大配件及手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量控制要點(diǎn)。其摩擦系數(shù)指標(biāo)的大小，直接影響著手機(jī)產(chǎn)品的終使用。所以需要對這個指標(biāo)進(jìn)行檢測控制。

測試原理：

手機(jī)蓋板玻璃表面摩擦系數(shù)測試儀將兩試驗(yàn)表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，記錄兩接觸表面在相對移動開始時(shí)的大阻力（即靜摩擦力）與兩接觸表面以一定速度相對移動時(shí)的阻力（即動摩擦力）。而靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)分別是靜摩擦力、動摩擦力與垂直施加于兩個接觸表面的法向力之間的比值。

產(chǎn)品特點(diǎn)

手機(jī)蓋板玻璃表面摩擦系數(shù)測試儀可同時(shí)測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，靜置時(shí)間自動計(jì)時(shí)；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，儀器試驗(yàn)臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差，設(shè)備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進(jìn)行試驗(yàn)操作及數(shù)據(jù)查看，液晶屏實(shí)時(shí)顯示力值及動、靜摩擦系數(shù)，配備微型打印機(jī)自動打印單件或成組試樣的試驗(yàn)報(bào)告，標(biāo)準(zhǔn)的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

儀器符合GB10006、GB/T17200、ISO8295、ASTM D1894、TAPPI T816等相關(guān)規(guī)定

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品配置

主機(jī)、200g滑塊 合格證，說明書，打印紙四卷、電源線。

可選配件： 500g非標(biāo)滑塊。